从动滚筒在传动系统中扮演着重要的角色，它通常位于主动滚筒之后，作为传递动力的关键部件。在传动系统中，从动滚筒的位置和作用主要包括以下几个方面：
传递动力：从动滚筒通过与主动滚筒的配合，传递动力和扭矩。在传动系统中，主动滚筒的旋转运动通过与从动滚筒的啮合作用，将动力和旋转运动传递给从动滚筒，进而驱动其他机械设备或装置运转。
支撑和承载：从动滚筒在传动系统中起到支撑和承载的作用。它支撑着传动系统中的其他部件，如轴承、齿轮等，确保整个传动系统的稳定性和可靠性。同时，从动滚筒还承载着传递动力过程中产生的载荷和冲击力，确保传动系统的正常运行。
改变转速和扭矩：从动滚筒在传动系统中可以改变转速和扭矩。由于从动滚筒与主动滚筒的齿数和齿轮系数的不同，当动力传递到从动滚筒时，会改变其旋转速度和输出扭矩。这种改变转速和扭矩的效应使得从动滚筒能够适应不同的机械系统和装置的需求。
适应不同工况：从动滚筒的设计和结构可以根据不同的工况进行调整和优化。例如，根据传递动力的大小、转速的高低以及载荷的变化，可以对从动滚筒的齿轮系数、齿数以及轴承的类型和尺寸进行选择和调整，以适应不同的传动系统需求。
保证传动系统的平稳性和可靠性：从动滚筒的设计和制造过程中，通常会考虑减少振动、噪声和摩擦等因素，以保障传动系统的平稳性和可靠性。通过优化设计、选用高品质材料以及进行严格的加工和装配工艺控制，可以降低从动滚筒在运行过程中的振动和噪声，提高其使用寿命和可靠性。
实现过载保护：从动滚筒在传动系统中还可以起到过载保护的作用。当传动系统中的负载超过设计极限时，从动滚筒的轴承或齿轮可能会发生损坏。通过对从动滚筒进行安全设计和选用合适的轴承、齿轮等零部件，可以实现对传动系统的过载保护，避免发生重大事故。
便于维护和保养：从动滚筒的设计和结构通常考虑到便于维护和保养的因素。例如，一些从动滚筒采用了剖分式结构或易于拆卸的轴承座设计，这样可以在不拆卸整个传动系统的情况下方便地更换轴承、齿轮等零部件。此外，定期对从动滚筒进行润滑保养可以延长其使用寿命和降低故障率。
适应不同的传动方式：从动滚筒可以适应不同的传动方式，如链传动、带传动、齿轮传动等。根据不同的传动方式，从动滚筒的结构和设计也会有所不同，但它们在传动系统中的作用仍然主要是传递动力、支撑和承载以及适应不同工况等。
总之，从动滚筒在传动系统中扮演着重要的角色，它传递动力、支撑和承载、改变转速和扭矩、适应不同工况、保证传动系统的平稳性和可靠性、实现过载保护以及便于维护和保养等。这些作用使得从动滚筒成为传动系统中不可或缺的一部分，对于保证机械设备的正常运行具有重要的意义。
